氮氧化物（NOx）是大氣污染主要源頭之一，不僅對氣候變暖有顯著影響，而且也參與對臭氧層的破壞。國務院十二五規劃中提出明確要求，到2015年火電行業氮氧化物排放量750萬噸，較2010年下降29%；“十二五”期間“脫硝”將成為電企減排工作重點。
控制NOX排放的技術措施可以分為兩大類：一是所謂的源頭控制，其特征是通過各種技術手段，控制燃燒過程中NOX的生成反（即低氮氧化物燃燒技術）；另一類是所謂的尾部控制，其特征是把已經生成的NOX通過某種手段還原為N2，通常稱為煙氣脫硝。在大規模燃燒礦物燃料的領域，都安裝了NOX控制技術的脫硝裝置，即通過往反應器內注入氨與氮氧化物發生反應，產生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應區的空間分布便可以較大程度的降低NOX排放。氨注入的過少，就會降低還原轉化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX排放，反而因為過量的氨導致NH3逃逸出反應區，逃逸的NH3會與工藝流程中產生的硫酸鹽發生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕，并因此帶來昂貴的維修費用。在反應區注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時也會出現氨逃逸現象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX轉化效率降低是一種非常糟糕的現象和很嚴重的問題。
針對上述需求我公司在多年氣體分析產品研發基礎上設計出于脫硝行業的CEMS-100、NH3-100原位氨逃逸分析儀、NH3-200抽取式氨逃逸分析系統等高性能在線監測系統 。
NH3-100利用可調諧激光分析技術測量NH3等氣體；CEMS-100系列采用紫外差分技術測量NO、NO2、SO2；CEMS-300為在位式脫硝一體機，將可調諧激光分析技術和紫外差分技術集成在一起，可同時分析NH3氣體NO、NO2、SO2氣體。客戶可根據需求，選擇多種組合方案。
采用可調諧激光分析技術采樣測量NH3，與原位法相比，具有不受煙道內粉塵、溫度、壓力波動的影響，可實現在線校準等優勢；
采用紫外差分吸收技術測量NOX，具有測量精度*不受水分和粉塵影響（氣相水在紫外波段沒有吸收，而液相水和粉塵對紫外光的吸收無選擇性，屬于光譜上的緩慢變化）、探測下限低、溫漂小等優點；
系統中無任何運動部件，可靠性高、響應時間短。
